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行业新闻

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  • 网带炉用的淬火液问题

    水溶性淬火液既环保又能够防腐,对连续炉采用单液淬火是一个不错的选择。但其还有某种局限性,比如对40Cr、45Mn等钢材,变形和开裂的比例还是不容低估。我用过的U-con淬火液(是进口产品,价格也不菲),工件是4
    发布时间:2018-06-26   点击次数:5

  • 热处理加热温度三种现象

    1一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂
    发布时间:2018-06-26   点击次数:14

  • 氮化炉如何进行热处理

    为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。这也是氮化炉价格有高有低的原因。软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一
    发布时间:2018-05-29   点击次数:19

  • 氮化炉简介及工艺

    氮化炉是具有氮化处理的设备,具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,具有高疲劳极限和良好的耐磨性。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性
    发布时间:2018-05-29   点击次数:17

  • 氮化炉如何进行热处理

    为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。这也是氮化炉价格有高有低的原因。  软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少
    发布时间:2018-04-24   点击次数:44

  • 氮化炉的操作流程是什么样的

    氮化炉价格参差不齐,也受到操作流程的影响,接下来我们一起来看看氮化炉的操作流程:  氮化炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,性质:高疲劳极限和良好的耐磨性。  1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。  2.先用汽
    发布时间:2018-04-24   点击次数:26

  • 不对称薄壁内齿圈化学热处理畸变的控制方法

    薄壁齿圈尺寸φ162mm(外径)×φ111.4mm(内径)×48mm(厚度),材料20CrMnTi钢。技术要求:碳氮共渗层深0.6~1.0mm,表面与心部硬度分别为58~64HRC和35~48HRC,内孔圆度<0.10mm。(1)原设备、工
    发布时间:2018-03-28   点击次数:25

  • 真空热处理气体氮化炉采取有效方法

    真空热处理气体氮化炉采取有效方法因为金属工件的加热、冷却等操作,自动化程度高:真空热处理电炉的自动化程度之所以较高。需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作
    发布时间:2018-03-28   点击次数:66

  • 网带炉-高温炉热处理加热温度的三大表象

    1、一般过热:热处置加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的过热
    发布时间:2018-01-22   点击次数:93

  • 气氛网带炉对于密封性要求高

    气氛网带炉是属于很特殊的一种电炉,在很多行业中都有很大的应用,气氛网带炉主要由炉体,温控系统以及网带传动系统三部分组成,其中,气氛网带炉炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成;温控系统由热电偶、数显式智能PI
    发布时间:2018-01-22   点击次数:49

  • 卧式真空炉的主要用途

    卧式真空炉是真空技术与电炉加热技术相结合的热处理设备。应用于冶金、机械、航天、电子、轻工等产业部分。如:半导体芯片烧结及退火处理、永磁合金制造、真空钎焊、真空除气、金属材料的无氧化光亮热处理等工艺。因为设备可提供清洁无杂质的高真空状态,加热
    发布时间:2017-12-25   点击次数:54

  • 保温退火炉特点用途

     用途:各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理  特点:1、电炉设有热风循环装置使炉温均匀,工件受热均匀;2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的 机件回火、淬火、预热用;3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降
    发布时间:2017-12-25   点击次数:54

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